SBR汙水處理技（jì）術：

    SBR是序列間歇式活性汙泥法（fǎ）（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣（qì）方式來運行的活性汙泥汙水處理技術，又稱序批式活性（xìng）汙泥法（fǎ）。
與傳統汙水處理工藝不同，SBR技術采用時間分割的（de）操作（zuò）方式替代空間分割的操（cāo）作方式，非穩定生化反應替代穩（wěn）態生化反應，靜置理想沉澱（diàn）替代傳統的動態沉澱。它的（de）主要特征是在運行上的有序和間歇（xiē）操作（zuò），SBR技術的核心（xīn）是SBR反應池，該池集均（jun1）化、初沉、生物降解（jiě）、二沉等（děng）功（gōng）能於一池，無汙（wū）泥回流係統。

SBR係統的適用範圍（wéi）

       由於（yú）上（shàng）述技（jì）術特點，SBR係統進一步拓寬了活性汙泥法的使用範圍。就近期的技術條件，SBR係（xì）統更適合以下情況：
1） 中小（xiǎo）城鎮生活汙水和廠礦企業的工業廢水，尤其是間歇（xiē）排放和（hé）流（liú）量變化較大的地方。2） 需要較高出水（shuǐ）水質的（de）地方，如（rú）風景遊（yóu）覽區、湖泊和（hé）港灣等，不但要去除有機物，還（hái）要求出水（shuǐ）中除磷脫氮，防止河（hé）湖富營養化。
3） 水資源緊缺的地方。SBR係統可在（zài）生物處理後進行物化處（chù）理，不需（xū）要增加設施，便於水的  回收利用。
4） 用（yòng）地緊張的地方。
5） 對已建連（lián）續流汙水處理廠的改造等。
6） 非常適（shì）合處理小水量，間歇排放的工業廢水與分（fèn）散點源汙染的治理。

SBR設計要點、主要參（cān）數 

SBR設計要（yào）點
1、運行周期（T）的確（què）定
SBR的運行周期由充水（shuǐ）時間、反應時間、沉澱時間、排（pái）水排泥時間和閑置時間來確定。充水時間（tv）應有（yǒu）一個最優（yōu）值。如上（shàng）所述，充水時（shí）間應根據具體的水質及運行過程中所采用（yòng）的曝氣方式來確定。當（dāng）采（cǎi）用限量曝氣方式及進水中汙染物的濃度較高時，充水時間應適當取長一些；當采用非限量曝氣方（fāng）式及進水中汙染物的（de）濃度（dù）較低時，充水時間（jiān）可適當取短一些。充水時間一般取（qǔ）1～4h.反應時間（tR）是確定SBR 反應器容積的一個非常主要的工藝設（shè）計參數，其數值的確定同樣取決於運行過（guò）程中（zhōng）汙水的性（xìng）質、反應器中汙泥（ní）的（de）濃度及曝（pù）氣方式等因素。對於生活汙水類易（yì）處理廢水，反應時間可以取短一些，反之對含有難降解（jiě）物質或有毒物質的廢水，反應時間可適當取長一些。一般在2～8h.沉澱排水時間（tS+D）一般按2～4h設計。閑置時間（tE）一般按2h設計。
一（yī）個（gè）周期所需時間（jiān）tC≥tR﹢tS﹢tD周期數 n﹦24／tC 

2、反應池容積的計算
假設每個係（xì）列的汙水量為q，則在每個周期進入各反應池的汙水（shuǐ）量為q/n？N.各反應池的容積為：
V：各反應（yīng）池的容量1/m：排出比n：周期數（shù）（周期/d）
N：每一係列的（de）反應池數量（liàng）q：每一係列的汙水進水量（設計最日汙水量）（m3/d） 

3、曝氣係統
序批式活（huó）性汙泥法中（zhōng），曝氣裝置的（de）能力應（yīng）是在規定的曝氣時間內能供給的需氧量，在設計（jì）中，高負荷運行時每單位進水BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運（yùn）行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD.
在序批式活性汙泥法中，由於在同一反應池內進行活性汙泥的曝氣和沉澱，曝氣裝置必須是不（bú）易（yì）堵塞的，同時考慮反應池的攪拌性能（néng）。常用的曝氣係統有氣液混合噴射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器，一般選（xuǎn）射流曝氣，因其在不曝氣時尚有混合作用，同（tóng）時避免堵塞。

4、排水係統（tǒng）
上清液排除出裝置應能在設（shè）定的排水時間內（nèi），活性汙泥不發生上浮的情況（kuàng）下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。
為預防上清液排（pái）出裝（zhuāng）置的故障，應設置事故用排（pái）水裝（zhuāng）置。
在上清液排出裝置中，應設有防浮渣流出的機構。
序批式（shì）活性汙泥的排出裝置在沉（chén）澱排水期，應排出與活性汙泥分離的上清（qīng）液，並且具備以下的特征：
1） 應（yīng）能既不擾動沉澱的汙（wū）泥，又不會使汙泥上浮，按規定的流量排出上清液（yè）。（定量（liàng）排水）
2） 為獲得分離後清澄的處理水，集水機（jī）構應盡（jìn）量靠近水麵，並（bìng）可隨上清（qīng）液（yè）排出後的水位變化而進行排水。（追隨水位的性能）
3） 排（pái）水及停止排水的動作應平穩進（jìn）行，動作準確，持久（jiǔ）可靠（kào）。（可靠性）
排水裝置的結構形式，根據升降的方式的（de）不同，有浮子式、機械式和不作升降（jiàng）的固定式。
 

5、排泥設備（bèi）
設計汙泥幹固體量=設計汙水（shuǐ）量×設計進水SS濃度×汙泥產率／1000在高負荷運行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss？d）時汙泥產量以每（měi）流入1 kgSS產（chǎn）生1 kg計算，在低負荷（hé）運行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss？d）時以每流入1 kgSS產生0.75 kg計算。
在反應（yīng）池（chí）中設置（zhì）簡易的汙泥濃縮槽，能夠獲得2～3%的濃縮汙泥。由（yóu）於序批式活性汙泥法不設初沉池，易流入較多的雜物，汙泥（ní）泵應采用不易（yì）堵塞的泵型。
 

 SBR設計主要參數
 

        序批式活（huó）性汙泥法的設（shè）計參數，必須考慮處理廠的地域特性和設計條件（用地麵積、維護管理、處理水質指標等）適當的確定。
用於設施設計的設計參數應以下值為準：
項 目 參 數BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.03～0.4 MLSS（mg/l） 1500～5000排出比（1/m） 1/2～1/6安全高度ε（cm）（活性汙泥界麵以上的最（zuì）小水（shuǐ）深） 50以上
序批式活性汙泥法是一種根據有機負荷的不（bú）同（tóng）而從低負荷（相（xiàng）當於氧化溝法）到高負荷（相當於標準（zhǔn）活性汙泥法）的範圍內都可以運行的方法。序批式活性汙泥法的BOD-SS負（fù）荷，由於將曝氣時間作（zuò）為反應時間來考慮，定義公式如下：
QS：汙水進水量（liàng）（m3/d）
CS：進水的（de）平均BOD5（mg/l）
CA：曝氣池（chí）內混合（hé）液平均MLSS濃度（mg/l）
V：曝氣池（chí）容積e：曝氣時間比 e=n？TA/24 n：周期數 TA：一個周期的曝氣時間
序批式活性汙泥法的負（fù）荷（hé）條件是根據（jù）每（měi）個周期（qī）內，反應池容積對汙水進水量之比和每日的周期數來決定，此外，在序批式活性汙泥法中，因池內（nèi）容（róng）易（yì）保持較好的MLSS濃度，所以通過MLSS濃度的變化，也可調節有機物負荷。進一步說，由於曝氣時間容易調節，故通過改變曝氣時間，也可調節有機物負荷（hé）。
在（zài）脫氮和脫硫為對象時，除了有機物（wù）負荷之外（wài），還必須對排出比、周期數、每日曝氣時間等進行研究（jiū）。
在用地麵積受限製的設施中（zhōng），適宜（yí）於高負荷運行，進水流量小負荷變化的小（xiǎo）規模設施中，最好是低負荷運行。因（yīn）此，有效的方式是在投產初期按低負荷（hé）運行，而隨著水量的增加，也可按高負荷運行（háng）。
不同負荷條件下的特征有機（jī）物負荷條件（進（jìn）水條件） 高負（fù）荷（hé）運行 低負荷運行間歇進水 間歇進水、連續運行條件 BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期數 （3～4） 小（xiǎo）（2～3）
排出比  小處理特性 有機物去除 處理水BOD