一、行業概述

一、行業概述
        化工行業就是從事化學工業生產和開發的企業（yè）和單位的（de）總稱（chēng）。 化工行業包含化工、煉油（yóu）、冶金、能源、輕工、石化、環境、醫藥、環保和軍工等部門從事工程設計、精細（xì）與日用化（huà）工、能源及動力、技術開發、生產技術管（guǎn）理和科學研究等（děng）方麵的行業。
 

化學化工高（gāo）純水設備，采用預（yù）處理、反滲透（tòu）技術（shù）、超（chāo）純化處理以及（jí）後級處理等方法，將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不（bú）離（lí）解的膠體物質、氣體及有機（jī）物均去除至很低程度的水處理設備。化學化（huà）工（gōng）高純水設（shè）備主要應用（yòng）於電池行溶劑用水、化學（xué）分析、化工材料、產品（pǐn）清洗、物質的分離、濃縮、提（tí）純，廢物回收等場合，對於水質要求相（xiàng）對來說不是（shì）太高，農產品策劃純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本（běn）上能滿足要求。
二、典型工藝流程：
2.1、流程簡述：
（1）化工行業水處理設備采用（yòng）離子交換方式，其流程如下：
        原水→原水加壓泵→多介（jiè）質過濾器→活性炭（tàn）過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹（shù）脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
（2）化工行業水處理（lǐ）設備采用雙級反滲透方式，其流程如下：
        原（yuán）水→原水加（jiā）壓泵→多介質過濾（lǜ）器→活性炭過濾器→軟水器→精密（mì）過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級（jí）反滲透→純（chún）化（huà）水箱（xiāng）→純水泵→微孔過濾（lǜ）器→用水點
（3）化工行（háng）業水處理設備采用EDI方式，其流（liú）程如（rú）下（xià）：
        原水→原水加（jiā）壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器（qì）→第一級（jí）反滲透（tòu） →PH調節→第二級（jí）反滲透（tòu）→中（zhōng）間水箱→中（zhōng）間水泵→EDI係統→微孔過濾器→用水點
2.2、各流程優缺點：
        目前化工行業水處理設備的工藝基（jī）本上是（shì）以上三種，其餘的工藝流程大都是在以上三種基（jī）本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的（de）優缺點分別列於下麵：
（1）第（dì）一種化工行業（yè）水處理設備采用離子交換樹脂其優點（diǎn）在於初（chū）投（tóu）資（zī）少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子（zǐ）再生，耗費大量酸堿，而且對（duì）環境有一定的（de）破壞（huài）性。
（2）第二種化工行（háng）業水（shuǐ）處（chù）理設備采（cǎi）用雙級反滲透設備，其特點為初投資比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹（shù）脂再生。其缺點在於（yú）相關膜原件需定期清洗或更換，水質相對來（lái）說不是太高，大都隻（zhī）能做到1us/cm左右，所以在水質要求更高的時候常采用一級反（fǎn）滲透後麵（miàn）再用混床（陰陽複床）把關。
（3）第三種化工行業水處理設備采用（yòng）反滲（shèn）透作預處理（lǐ）再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前最經濟，最環保的超純水製備工藝，不需要用酸堿進（jìn）行再生便（biàn）可（kě）連續製取超純水，對環境沒什麽破壞性。其缺點在於初投資相對以上（shàng）兩種方式過於昂（áng）貴。
三、行業應（yīng）用
1、紡織印染造紙用水；
2、化（huà）學試（shì）劑、精細化（huà）學藥（yào）劑和日用化妝品生產用（yòng）水；
3、化工材料的生（shēng）產和加（jiā）工過（guò）程所用的溶劑；
4、超純材料和超純化學試劑、實驗室和中試車間用水；
5、高純墨水、傳真打印機中的噴墨、納米墨水等。
四、行（háng）業用水標準：
1、《HGT 3923-2007 循環冷卻（què）水用再（zài）生水水質標準》
2、《SH 3099-2000 石油化工給水排水水質標（biāo）準》
3、《GBT 12145-1999 火力發電機組（zǔ）及蒸汽（qì）動（dòng）力設備水汽質量標準》