塗裝電鍍純水設備（bèi），電鍍塗裝行業中，為了增加鍍件表麵光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配製需要用電導率在15uS/cm以下的純水；另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下電鍍（dù）純水來清洗，電鍍行業用水處理（lǐ）係（xì）統包括電鍍前電鍍（dù）液配製用（yòng）純水係統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用電鍍廢水處理零排（pái）放係統。通常係統由預處理，超濾（lǜ），反滲透（RO），離（lí）子（zǐ）交換，EDI設備等組成，以滿足電鍍行業對各（gè）種水質的（de）要求。

製備（bèi）電鍍純水的工藝流程

1、采用（yòng）離子交換方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質過濾（lǜ）器→活（huó）性炭過濾器（qì）→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密（mì）過濾（lǜ）器→陽（yáng）樹脂床→陰（yīn）樹脂床→陰陽樹脂混合床（chuáng）→微（wēi）孔過濾器→用（yòng）水點；北京策劃公司

2、采用兩級反滲透方（fāng）式，其（qí）流程：自來水→電動（dòng）閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化（huà）水器→中間水（shuǐ）箱→低壓泵→精密過濾器（qì）→一（yī）級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲（shèn）透（反滲透（tòu）膜表麵（miàn）帶正電荷）→純水（shuǐ）箱→純（chún）水泵→微孔過（guò）濾器→用水點。

3、采用高效反滲透（tòu）加EDI方（fāng）式，其流程：自來水→電動閥→多介質過（guò）濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節係統→高（gāo）效混合器→精密過（guò）濾（lǜ）器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI係統→微孔過濾器→用水點（diǎn）。

塗裝電鍍純水設備傳統的製備工藝通常是采用離子交換樹脂進行製取，但采用離子交換樹脂通常需要經常（cháng）性的進行樹脂再（zài）生，即耗費物（wù）力又浪費人工。我們公司經過多年實踐，同時結合最（zuì）新的膜分離技術，采用低壓（yā）反滲透加離子交換係統（或（huò）EDI）相（xiàng）結合用來製（zhì）備電鍍超純水，該工藝與傳統工（gōng）藝相比具有運行成本低，運行可靠。與最新工藝相比具有造（zào）價低，反滲透工藝技術安（ān）全可靠。

塗裝電鍍純水設備應用（yòng）領域：電鍍（dù）（鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）等（děng）用（yòng）純水、玻璃鍍膜用電（diàn）鍍超純水、超聲波清洗、超音波清（qīng）洗用純水（shuǐ）；化學鍍、電泳用（yòng）純水或超純水；汽車、家電、建材產品表麵塗裝、清洗純水或超純水。