軟化水設備的特點  

高效：可準確控（kòng）製再生周期和時間，從而（ér）使樹脂的有效工作交換容量得以充（chōng）分發揮。
節水：產稅（shuì）率達到98％以上。
節電：采用虹吸再生原理，無須鹽泵，耗電（diàn）量僅為普通設備的1％。
省工：無須專人操作。
節省空間：隻需提供罐體占地空間（jiān），節省管路、閥體所占空間。
調整方便：用（yòng）戶可根（gēn）據當地的水（shuǐ）質（zhì）情況（kuàng），任意調節再生周期和時間，以保證出水合（hé）格。
無毒：罐體采用工程塑料或無（wú）鉛黃銅材料，特（tè）別適合食品、飲料行業使（shǐ）用。

軟化水設備的工作過程（chéng） 

當水流過樹脂層時，離子交換樹脂可（kě）以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子（zǐ）結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降（jiàng）低，水的（de）硬度下（xià）降。硬水就變為軟水，這是軟化水設（shè）備的（de）工作過程。
當（dāng）樹脂上的大量功能基團（tuán）與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時（shí）溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢複了交換能力，這個過程叫作“再生”。
由於實際工作的需（xū）要，軟化水設備的標（biāo）準工作流程主要包括工作(有時叫做產水（shuǐ），下同)、反（fǎn）洗、吸鹽(再生)、正（zhèng）洗、鹽箱注水五個過程：
反洗：主要有兩個作（zuò）用，一是鬆（sōng）動樹脂（zhī）層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使（shǐ）置換反應更徹底，二是衝洗掉被樹脂（zhī）攔截的懸浮物，這個過程一般需（xū）要5-15分（fèn）鍾左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽（yán）水注入，全自動的設備是（shì）采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(隻要進水有一定的壓力即可（kě）)。在實際工作過程中，鹽水（shuǐ）以較慢的速（sù）度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡（pào）樹脂（zhī）的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需（xū）要60分鍾左右，實際時間受用鹽量的（de）影響。
正洗（xǐ）：為了將殘留（liú）的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與（yǔ）實際工作接（jiē）近的流速，用原水對樹脂進行衝（chōng）洗，這個過程的最後（hòu）出（chū）水應為達標的軟水。一般情況下，快衝（chōng）洗過程為5-15分鍾。

軟化水設備采用離子交（jiāo）換（huàn）原理

全自動軟化水（shuǐ）設備（bèi）采用離子交換原理，去除（chú）水中鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）等結垢離子，是由控製閥、樹脂（zhī）罐、樹脂、鹽罐組成的一體化（huà）設備（bèi）。美國生產的集中控製閥，能夠實現工作（zuò）過程、再生過程的全自動運行，無須人員操作。全自（zì）動軟化水設備采用（yòng）虹（hóng）吸原理吸鹽，自動注水、化鹽、配比濃度，無需鹽泵（bèng）、溶鹽（yán）等（děng）附（fù）屬設備。
全自動軟化水（shuǐ）設備具有以（yǐ）下優點：無須（xū）設專人操作，免維護；管路簡化，節省占地空間，安裝簡便；省電，耗電（diàn）量僅為傳統的1% ，個別（bié）型號（hào）不用（yòng）電；運行穩定可靠；節約再生劑；節省再生用水；運行（háng）費用低。

YQ-R係列單罐型全自動軟水器技術規格表

YQ -R係列雙罐型全（quán）自動軟水器（qì）技術規格表

設（shè）計條件：進水硬度：（100mmol/L） 出水硬度≤0.03mmol/L 交換流速：20-30m/h