簡介

超純水最初是美國科技（jì）界為（wéi）了研製超（chāo）純材（cái）料（liào）(半導體原件材料、納米精細陶瓷材料等)應用蒸餾（liú）、去離子化、反滲透技術或（huò）其它適當的超臨（lín）界精細技（jì）術生產出來的（de）水，如今超純水已在生物、醫藥、汽車等（děng）領域廣泛應用。這種水中除（chú）了水（shuǐ）分子(H20)外，幾乎沒有什麽雜（zá）質，更沒有細菌、病（bìng）毒、含氯二惡英等有機物，當然也沒有人體所需的礦物質微量（liàng）元（yuán）素，超純水無硬度，口感（gǎn）較甜，又常稱為軟水，可直接飲用，也可（kě）煮（zhǔ）沸飲用。超（chāo）純水,是一般工藝很（hěn）難達到的程度，如水的電阻率大於18MΩ*cm，接近（jìn）於18.3MΩ*cm則稱為（wéi）超純水。

采用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理等方法，將水中（zhōng）的導電（diàn）介質幾乎完全去除，又將水中（zhōng）不離解的膠體物質、氣體及（jí）有（yǒu）機物均去除至很低程度的水（shuǐ）處理設（shè）備（bèi）。

超純水係統設備的脫鹽核心部件為（wéi）進口反滲透膜（mó）組件，超純水係統設備（bèi）通常由（yóu）預處理部分，反滲透主（zhǔ）機（jī）部分，後處（chù）理部分共同組成。

1、預處理由石英砂過濾器、活性碳過濾器、全自動（dòng）軟水器、精密過（guò）濾器（qì）組（zǔ）成(我司采用全（quán）自動控製閥頭（tóu）)，也可選用（yòng）超濾係統作為預處理，但通常工程造（zào）價要高（gāo）。預處理主（zhǔ）要目的是（shì）去除原水中含有的（de）泥沙，鐵鏽、膠體物質、懸浮物、色度、異味（wèi）、生化有機（jī）物。當原（yuán）水中硬度較高時，可選擇全自動軟水器，這樣有效的保護了反滲透膜（mó），從而延長了反滲透膜的使用壽命。

2、反滲透主（zhǔ）機主（zhǔ）要由高壓泵、膜殼、進口反滲透膜組件，在線儀表、控製電（diàn）氣等組（zǔ）成。隻要膜（mó）的數量及泵的型號選型得當，反滲透主機脫鹽率及產水量都能達到額定指標，出（chū）水電導率可保證在（zài）≤10us. CM以下，(原水電導率小於500us/cm,工（gōng）作溫度（dù）：1～40℃)

3、後處（chù）理部分是對反滲（shèn）透製取的純水作進一步的深化處理以製取超純水，通常（cháng）是離子交換混床設備或EDI設備，根（gēn）據（jù）客戶要求，出水阻率可達到18.2MΩ.CM，如果是應用在直（zhí）飲水工藝上，則加上殺菌裝置即可，通常為紫外線殺菌器或（huò）者臭氧發生器，從而使生產出來的水達到直飲標準。

交換反應在模組的純化學（xué）室進（jìn）行，在那裏陰（yīn）離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子(OH)來交換溶解（jiě）鹽中的陰離了(如氯離子（zǐ）C1)。相應地，陽（yáng）離子交換樹脂用它們的氫離子(H)來（lái）交換溶解（jiě）鹽中的陽（yáng）離子(如Na)。

在（zài）位於模組兩端的陽極(+)和陰極(-)之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離（lí）子沿著樹脂粒的表麵遷移並通過（guò）膜（mó）進（jìn）入濃水室。陽極吸引負電離子(如OH，CI)這些離子通過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在（zài）濃水流中（zhōng）。陰極吸引純水流中的陽離子(如H，Na)。這些（xiē）離子穿過陽離子（zǐ）選擇膜，進入相臨的（de）濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流中。當水流（liú）過這兩（liǎng）種平行的室時，離子在（zài）純水室被（bèi）除去並在（zài）相臨的濃水流中聚（jù）積，然後由（yóu）濃水流將其從模組中帶走。在純水（shuǐ）及（jí）濃水中離子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重要的現（xiàn）象在純（chún）水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分解的水（shuǐ）產生大量的H和OH。在混床離子（zǐ）交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學藥（yào）品就可以（yǐ）持續再生。

EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個單元內（nèi）有兩類不同的室：待（dài）除鹽的淡水（shuǐ）室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混（hún）勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這（zhè）些樹脂位於兩個膜之間：隻允許陽離子透過（guò）的陽離子交換膜及隻允許陰離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地（dì）再（zài）生，電壓使進水中的水分（fèn）子分解成 H+及 OH-，水中的這些離子受相應電極的吸（xī）引，穿過陽、陰離（lí）子交換樹脂向所對應膜（mó）的（de）方向遷移，當這些離（lí）子透過交換膜進入濃室後， H +和 OH-結合成水。這種 H+和 OH-的產生及遷移正是樹脂得以實現連（lián）續再生的機理。

當進水中的 Na+及 CI-等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上（shàng）時，這些（xiē）雜質離（lí）子就會發生象普通混床（chuáng）內一樣的（de）離子交換反應，並相應地置換出 H+及 OH-。一旦在離子交換樹脂內的雜（zá）質離子也加入到 H+及 OH-向交（jiāo）換膜方向的遷移，這些離子將連續地（dì）穿過（guò）樹脂直至透過交換膜而進（jìn）入濃水室。這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電（diàn）極的方向進（jìn）一步地遷移，因此雜（zá）質離（lí）子得以集中（zhōng）到濃水室中，然後可將這（zhè）種（zhǒng）含有雜（zá）質離子的濃水排出膜堆。

工作原（yuán）理

1. 水進入 EDI 係統，主要部分流入（rù）樹脂（zhī） / 膜（mó）內部，而另一部分沿模板外側流動，以洗去透出（chū）膜外的離子。

2. 樹（shù）脂截留水中的溶存離子。

3. 被截（jié）留的離子在（zài）電（diàn）極（jí）作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。

4. 陽（yáng）離子透過陽離子膜，排（pái）出樹脂 / 膜之外（wài）。

5. 陰離子透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜之（zhī）外。

6. 濃縮了的離子（zǐ）從廢水流路中排出。

7. 無離子水從（cóng）樹（shù）脂 / 膜內流出（chū）。

特點

1: 零部件（jiàn）均采用進口（kǒu）產品 , 技術先進

2: 質量可靠 , 整體化程度高 , 易（yì）於擴展（zhǎn） , 增加膜（mó）數量即可增加處理量

3: 自動化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動保（bǎo）護功能

4: 膜組件為複合膜卷製而成 , 表現（xiàn）出更高的溶質分離率和透（tòu）過速率（lǜ）

5: 能耗低 , 水利用率高 , 運行成本低

6: 結構合理 , 占地麵積（jī）少

7: 先進的膜保護係統 , 在設備關機 , 淡化水可自動將（jiāng）膜麵汙（wū）染物衝洗幹淨 , 延長膜壽命

8 係統（tǒng）無易（yì）損部件 , 無須大量維修 , 運行長期有效（xiào）

9: 設備設計有膜清洗係統用阻垢係統

主要用途

1、超純材料和（hé）超純試（shì）劑（jì）的生產和清洗

2、電子產品的生產和清洗

3、電池產品（pǐn）的（de）生產[1]

4、半（bàn）導體產品的生（shēng）產和清洗[2]

5、電路板的生產和清洗[3]

6、其他高科技（jì）精細（xì）產品（pǐn）的生產

水質標準

出水水質（zhì）

電阻（zǔ）率>15MΩ.cm

行業標準

超純水水（shuǐ）質分為五個行業標準，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區分不同水質。

製取要求

新興的（de）光電材料生產、加工、清洗；LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、高品質燈管顯像管、微電子工（gōng）業、FPC/PCB線路板（bǎn）、電（diàn）路板、大規模、超大規模（mó）集成電路需用大量的（de）高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，對水質的要求也越高，這也（yě）對超純水處（chù）理工藝及產品的簡（jiǎn）易性、自動（dòng）化程度、生產的連續性、可持續性等提（tí）出了更加嚴格的要求。